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HIGH LOY

ニッケル合金丸棒

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ニッケル合金丸棒

特性

化学成分

Spec. Ni Cr Fe C Mn Si Cu AI Mg Ti Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo W Co V P S
ALLOY 22
(ハステロイC22相当)
*UNS N06022
min bal. 20.0 2.0 - - - - - - - - 12.5 2.5
max 22.5 6.0 0.001 0.50 0.08 - - - - - - - - 14.5 3.5 2.5 0.35 0.025 0.015
ALLOY 600
(インコネル600相当)
*UNS N06600
min 72.0 14.0 6.0 - - - - - - - -
max 17.0 10.0 0.15 1.0 0.5 0.5 0.3 - 0.3 - - 0.006 - - - - - 0.015 0.015
ALLOY C276
(ハステロイC276相当)
*UNS N10276
min bal. 14.5 4.0 - - - - 15.0 3.0
max 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 - - - - - - - - 17.0 4.5 2.5 0.35 0.025 0.01
ALLOY 20
(カーペンター20 Cb3相当)
*UNS N08020
min 36.5 19.0 bal. 1.0 3.0 - - - - - - 0.1 2.0 - - -
max 38.0 21.0 0.02 2.0 0.7 4.0 - - - - - - 0.3 3.0 - - - 0.02 0.005
ALLOY 400
(モネル400相当)
*UNS N04400
min 63.0 - 1.0 28.0 - - - - - - - - - - -
max - 2.5 0.16 2.00 0.50 34.0 0.50 - - - - - - - - - - - 0.02
ALLOY 800H/HT
(インコロイ800H/HT相当)
*UNS N08811
min 30.0 19.0 bal. 0.06 0.5 0.2 0.3 - 0.3 - - - - - - -
max 32.0 22.0 0.10 1.5 0.7 0.5 0.6 - 0.6 1.2 - - - - - - - 0.015 0.01
ALLOY 200/201
(ニッケル200/201相当)
*UNS N02200/N02201
200 >99.0 - <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25 - - - - - - - - - - - - <0.001
201 >99.0 - <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 - <0.25 <0.1 - - - - - - - - - <0.001
ALLOY 601
(インコネル601相当)
*UNS N06601
min 58.0 21.0 bal. 1.0 - 0.3 - - - - - - - -
max 63.0 25.0 0.1 1.5 0.5 1.0 1.7 - 0.5 - - - - - - - - 0.02 0.015
ALLOY 625
(インコネル625相当)
*UNS N06625
min 58.0 20.0 - - - - 3.15 - - 8.0 - - -
max 23.5 5.0 0.1 0.5 0.5 - 0.4 - - - 4.15 - - 10.0 - 1.0 - 0.015 0.015
ALLOY 22(ハステロイC22相当)
*UNS N06022
Ni Cr Fe C Mn
min bal. 20.0 2.0
max 22.5 6.0 0.001 0.50
Si Cu AI Mg Ti
min - - - -
max 0.08 - - - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - - 12.5
max - - - - 14.5
W Co V P S
min 2.5
max 3.5 2.5 0.35 0.025 0.015
ALLOY 600(インコネル600相当)
*UNS N06600
Ni Cr Fe C Mn
min 72.0 14.0 6.0
max 17.0 10.0 0.15 1.0
Si Cu AI Mg Ti
min -
max 0.5 0.5 0.3 - 0.3
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - -
max - - 0.006 - -
W Co V P S
min - - -
max - - - 0.015 0.015
ALLOY C276(ハステロイC276相当)
*UNS N10276
Ni Cr Fe C Mn
min bal. 14.5 4.0
max 16.5 7.0 0.01 1.0
Si Cu AI Mg Ti
min -
max 0.08 - - - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - 15.0
max - - - - 17.0
W Co V P S
min 3.0
max 4.5 2.5 0.35 0.025 0.01
ALLOY 20(カーペンター20 Cb3相当)
*UNS N08020
Ni Cr Fe C Mn
min 36.5 19.0 bal. 1.0
max 38.0 21.0 0.02 2.0
Si Cu AI Mg Ti
min 3.0 - - -
max 0.7 4.0 - - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - 0.1 2.0
max - - - 0.3 3.0
W Co V P S
min - - -
max - - - 0.02 0.005
ALLOY 400(モネル400相当)
*UNS N04400
Ni Cr Fe C Mn
min 63.0 - 1.0
max - 2.5 0.16 2.00
Si Cu AI Mg Ti
min 28.0 - -
max 0.50 34.0 0.50 - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - - -
max - - - - -
W Co V P S
min - - - -
max - - - - 0.02
ALLOY 800H/HT(インコロイ800H/HT相当)
*UNS N08811
Ni Cr Fe C Mn
min 30.0 19.0 bal. 0.06 0.5
max 32.0 22.0 0.10 1.5
Si Cu AI Mg Ti
min 0.2 0.3 - 0.3
max 0.7 0.5 0.6 - 0.6
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - -
max 1.2 - - - -
W Co V P S
min - - -
max - - - 0.015 0.01
ALLOY 200/201(ニッケル200/201相当)
*UNS N02200/N02201
Ni Cr Fe C Mn
200 >99.0 - <0.40 <0.15 <0.35
201 >99.0 - <0.40 <0.02 <0.35
Si Cu AI Mg Ti
200 <0.1 <0.25 - - -
201 <0.2 <0.25 - <0.25 <0.1
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
200 - - - - -
201 - - - - -
W Co V P S
200 - - - - <0.001
201 - - - - <0.001
ALLOY 601(インコネル601相当)
*UNS N06601
Ni Cr Fe C Mn
min 58.0 21.0 bal.
max 63.0 25.0 0.1 1.5
Si Cu AI Mg Ti
min 1.0 - 0.3
max 0.5 1.0 1.7 - 0.5
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - - - - -
max - - - - -
W Co V P S
min - - -
max - - - 0.02 0.015
ALLOY 625(インコネル625相当)
*UNS N06625
Ni Cr Fe C Mn
min 58.0 20.0
max 23.5 5.0 0.1 0.5
Si Cu AI Mg Ti
min - - -
max 0.5 - 0.4 - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - 3.15 - - 8.0
max - 4.15 - - 10.0
W Co V P S
min - - -
max - 1.0 - 0.015 0.015
ALLOY 625(インコネル625相当)
*UNS N06625
Ni Cr Fe C Mn
min 58.0 20.0
max 23.5 5.0 0.1 0.5
Si Cu AI Mg Ti
min - - -
max 0.5 - 0.4 - -
Al-Ti Nb-Ta B Nb Mo
min - 3.15 - - 8.0
max - 4.15 - - 10.0
W Co V P S
min - - -
max - 1.0 - 0.015 0.015

機械的性質

Spec. 比重
(g/cm3)
代表値 状態 引張強さ
(MPa)
耐力
(MPa)
伸び
(%)
硬さ
(HB)
特徴 用途
ALLOY 22
(ハステロイC22相当)
*UNS N06022
8.69 室温 固溶化処理 794 402 57 197 隙間腐食、孔食腐食または応力腐食割れに優れた特性 電解めっき、プレート熱交換器、焼却プラントなど。
ALLOY 600
(インコネル600相当)
*UNS N06600
8.42 室温 熱間加工 706 431 38 180 高温下での応力腐食割れや塩化水素に対して耐性に優れた特性。 原子炉の部品、熱電対の被覆、苛性アルカリの生産部品有機、無機の塩素化合物、フッ化化合物の耐食に使用など。
冷間加工 882 706 20 235
焼なまし 608 284 45 145
ALLOY C276
(ハステロイC276相当)
*UNS N10276
8.89 室温 固溶化処理 794 402 60 195 隙間腐食、孔食腐食または応力腐食割れに優れた特性 塩化物を含む用途を中心に化学、石油化学産業や高温で汚染された無機酸など海水等が存在する用途など。
ALLOY 20
(カーペンター20 Cb3相当)
*UNS N08020
8.08 室温 焼鈍 617 274 50 184 硫酸およびリン酸に対する優れた耐腐食性。粒界腐食や応力腐食割れに対する耐性。 硫酸の設備、汚染防止の食品加工機械。プラスチックや合成繊維の設備など。
ALLOY 400
(モネル400相当)
*UNS N04400
8.83 室温 熱間加工 637 490 45 190 海洋および化学環境における耐腐食性。塩化物による応力腐食割れに優れた特性。 海水淡水化プラント、電力発電所の蒸気発生関連管。 硫酸、フッ化水素酸のプラント、工業用熱交換器、海洋土木関連など。
冷間加工 686 539 30 110
焼なまし 559 255 48 135
ALLOY 800H/HT
(インコロイ800H/HT相当)
*UNS N08811
8.44 室温 559 245 40 140 還元、酸化、窒化雰囲気に対する耐性。還元・酸化条件雰囲気に対しても高い耐性を持つ。 エチレン熱分解配管、無水酢酸またはケテン。 生産用の分解管。石炭関係プラント機器など。
ALLOY 200/201
(ニッケル200/201相当)
*UNS N02200/N02201
8.89 室温 熱間加工 431 196 45 90 耐腐食性、機械的特性、磁性・磁歪特性および熱伝導性、電気伝導性を備えています。 アルカリおよび中性塩の溶液の有機酸に対する耐性。フッ素を発生し、炭化水素と反応させる容器。塩酸の生産、およびベンゼン、メタン、エタンなどの炭化水素の塩素処理装置など。
冷間加工 588 490 25 160
焼なまし 490 147 50 90
ALLOY 601
(インコネル601相当)
*UNS N06601
8.11 室温 固溶化処理 294 686 55 130 耐酸化性、高温下でも機械的特性が良好であり、応力腐食割れに優れてる。 熱処理プラント関連、排ガスシステム関連。焼鈍管および輻射加熱管、高速ガスバーナーなど。
ALLOY 625
(インコネル625相当)
*UNS N06625
8.44 室温 熱間加工 980 588 45 210 650~900℃(1200~1650℉)の温度環境でも鋭敏化の傾向をほとんど示しません。 高温用途にあける圧力容器、排ガス用の構成部品。過リン酸の生産機器、核廃棄物の再処理設備など。
焼なまし 931 539 45 180

機械的性質

ALLOY 22(ハステロイC22相当)
*UNS N06022
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.69 室温 固溶化処理
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
794 402 57 197
特徴
隙間腐食、孔食腐食または応力腐食割れに優れた特性
用途
電解めっき、プレート熱交換器、焼却プラントなど。
ALLOY 600(インコネル600相当)
*UNS N06600
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.42 室温 熱間加工
冷間加工
焼なまし
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
706 431 38 180
882 706 20 235
608 284 45 145
特徴
高温下での応力腐食割れや塩化水素に対して耐性に優れた特性。
用途
原子炉の部品、熱電対の被覆、苛性アルカリの生産部品有機、無機の塩素化合物、フッ化化合物の耐食に使用など。
ALLOY C276(ハステロイC276相当)
*UNS N10276
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.89 室温 固溶化処理
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
794 402 60 195
特徴
隙間腐食、孔食腐食または応力腐食割れに優れた特性
用途
塩化物を含む用途を中心に化学、石油化学産業や高温で汚染された無機酸など海水等が存在する用途など。
ALLOY 20(カーペンター20 Cb3相当)
*UNS N08020
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.08 室温 焼鈍
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
617 274 50 184
特徴
硫酸およびリン酸に対する優れた耐腐食性。粒界腐食や応力腐食割れに対する耐性。
用途
硫酸の設備、汚染防止の食品加工機械。プラスチックや合成繊維の設備など。
ALLOY 400(モネル400相当)
*UNS N04400
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.83 室温 熱間加工
冷間加工
焼なまし
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
637 490 45 190
686 539 30 110
559 255 48 135
特徴
海洋および化学環境における耐腐食性。塩化物による応力腐食割れに優れた特性。
用途
海水淡水化プラント、電力発電所の蒸気発生関連管。硫酸、フッ化水素酸のプラント、工業用熱交換器、海洋土木関連など。
ALLOY 800H/HT(インコロイ800H/HT相当)
*UNS N08811
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.44 室温  
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
559 245 40 140
特徴
還元、酸化、窒化雰囲気に対する耐性。還元・酸化条件雰囲気に対しても高い耐性を持つ。
用途
エチレン熱分解配管、無水酢酸またはケテン。生産用の分解管。石炭関係プラント機器など。
ALLOY 200/201(ニッケル200/201相当)
*UNS N02200/N02201
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.89 室温 熱間加工
冷間加工
焼なまし
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
431 196 45 90
588 490 25 160
490 147 50 90
特徴
耐腐食性、機械的特性、磁性・磁歪特性および熱伝導性、電気伝導性を備えています。
用途
アルカリおよび中性塩の溶液の有機酸に対する耐性。フッ素を発生し、炭化水素と反応させる容器。塩酸の生産、およびベンゼン、メタン、エタンなどの炭化水素の塩素処理装置など。
ALLOY 601(インコネル601相当)
*UNS N06601
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.11 室温 固溶化処理
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
294 686 55 130
特徴
耐酸化性、高温下でも機械的特性が良好であり、応力腐食割れに優れてる。
用途
熱処理プラント関連、排ガスシステム関連。焼鈍管および輻射加熱管、高速ガスバーナーなど。
ALLOY 625(インコネル625相当)
*UNS N06625
比重(g/cm3) 代表値 状態
8.44 室温 熱間加工
焼なまし
引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%) 硬さ(HB)
980 588 45 210
931 539 45 180
特徴
650~900℃(1200~1650℉)の温度環境でも鋭敏化の傾向をほとんど示しません。
用途
高温用途にあける圧力容器、排ガス用の構成部品。過リン酸の生産機器、核廃棄物の再処理設備など。

*本データは参考であり、数値を保証するものではございません。

ニッケル合金丸棒

外径(mm)
鋼種
Φ1.0
45Ni
Φ1.6
ハステロイC276
Φ2.0
ニッケル201インコネル601インコネル625KOVハステロイC27645Ni
Φ3.0
ニッケル201インコネル600インコネル601KOVモネル400 インコネル750ハステロイC27645Ni
Φ4.0
ニッケル201インコネル600インコネル601KOVモネル400 インコネル750ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ4.5
インコネル750
Φ5.0
ニッケル201インコネル600インコネル601インコネル625KOVモネル400 ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ6.0
ニッケル201インコネル600インコネル601インコネル625KOVモネル400モネルK500インコネル750ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ7.0
ニッケル201
Φ7.5
36Ni
Φ8.0
ニッケル201インコネル600インコネル601インコネル625KOVモネルK500ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ10.0
ニッケル201インコネル600インコネル601インコネル625KOVモネル400 モネルK500インコネル750ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ12.0
ニッケル201インコネル600インコネル601インコネル625KOVモネル400インコネル750ハステロイC27636Ni45NiSIV
Φ12.5
モネル400モネルK500
Φ13.0
ニッケル201インコネル600インコネル601
Φ16.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3ニッケル201
Φ18.0
ハステロイC22インコネル600
Φ19.0
モネル400
Φ20.0
ハステロイC22ハステロイC276カーペンター20Cb3
Φ22.0
インコネル600カーペンター20Cb3
Φ25.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ28.0
ハステロイC276カーペンター20Cb3モネル400
Φ30.0
ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3
Φ32.0
ハステロイC22ハステロイC276カーペンター20Cb3
Φ35.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3インコロイ800HTモネル400
Φ38.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ40.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3
Φ42.0
ハステロイC22ハステロイC276カーペンター20Cb3
Φ45.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ50.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3インコロイ800HTモネル400
Φ55.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3インコロイ800HTモネル400
Φ60.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ65.0
ハステロイC276インコネル600
Φ70.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ75.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600
Φ80.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3
Φ85.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600モネル400
Φ90.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600
Φ95.0
カーペンター20Cb3
Φ100.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3インコロイ800HT
Φ110.0
ハステロイC22ハステロイC276カーペンター20Cb3
Φ120.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3
Φ130.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ140.0
ハステロイC22ハステロイC276ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3
Φ150.0
ハステロイC22インコネル600
Φ160.0
ハステロイC22ハステロイC276インコネル600カーペンター20Cb3モネル400
Φ170.0
ハステロイC22ハステロイC276カーペンター20Cb3
Φ180.0
ハステロイC22インコネル600カーペンター20Cb3
Φ200.0
ハステロイC22インコネル600カーペンター20Cb3
Φ210.0
ハステロイC276
Φ220.0
ハステロイC276
Φ230.0
インコネル600
Φ250.0
ハステロイC22モネル400
Φ290.0
インコネル600
カーペンター20Cb3 ・・・ ALLOY 20(UNS N08020)
ハステロイC22 ・・・ ALLOY 22(UNS N06022)
ハステロイC276 ・・・ ALLOY C276(UNS N10276)
ニッケル201 ・・・ ALLOY 201(UNS N02201)
モネル400 ・・・ ALLOY 400(UNS N04400)
モネルK500 ・・・ ALLOY K500(UNS N05500)
インコネル600 ・・・ ALLOY 600(UNS N06600)
インコネル601 ・・・ ALLOY 601(UNS N06601)
インコネル625 ・・・ ALLOY 625(UNS N06625)
インコロイ800HT ・・・ ALLOY 800HT(UNS N08811)
インコネル750 ・・・ ALLOY X750(UNS N07750)
KOV ・・・ コバール(UNS K94610)
36Ni ・・・ インバー(UNS K93600)
45Ni ・・・ PBパーマロイ(UNS K94490)
SIV ・・・ スーパーインバー(UNS K93600)
■ 標準定尺サイズ:L1000mm~L2000mm
*サイズ、切断についてはお問い合わせください。
*在庫表にない鋼種についてもご相談ください。